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無縫鋼管的調(diào)質(zhì)處理問題
無縫鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工機(jī)能都不錯(cuò),機(jī)械機(jī)能較好,且價(jià)格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
無縫鋼管淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實(shí)際操縱中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能進(jìn)步工效。為使工件的奧氏體平均化,就需要足夠的保溫時(shí)間。假如實(shí)際裝爐量大,就需適當(dāng)延長保溫時(shí)間。不然,可能會泛起因加熱不平均造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長,也會也泛起晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)峻的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們以為,如裝爐量大于工藝文件的劃定,加熱保溫時(shí)間需延長1/5。
由于無縫鋼管淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透,假如工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是由于當(dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí),奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法。因?yàn)槌鏊疁囟入y以把握,須憑經(jīng)驗(yàn)操縱,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)休止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)按照工件的幾何外形,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不平均,應(yīng)力不平均而使工件變形大,甚至開裂。
無縫鋼管調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能泛起索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍舊留存在基體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。
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